第94章 陶轮成功（2/2）

钢材韧度够，硬度差的稍微有点多，磨损和损坏几率太高，不实用。

现在原始时代，能冶炼出铁，折叠锻打成百炼钢已经不错了。

没有能力把百炼钢加工的非常精密。

一个陶轮而已，工作压力不大，转速不高，也不需要太精密，只要能使用几年即可。

好不容易冶炼出铁，打造成百炼钢，当然要尽可能的把它做的更好。

罗云慢慢地把轴磨的更圆，更光滑，轴套内径磨的更圆，更光滑。

轴和轴套套起来刚刚好，转动时摩擦小。

以后磨损和损坏几率才小，使用时更稳定，使用时间更久。

整整磨了一天半，罗云才把轴和轴套打磨好。

杆杆把陶轮和“陶轮”共四个孔凿好打磨好。

然后把轴方形这头敲进陶轮和“陶轮”下半部分的孔里，轴套敲进陶轮和“陶轮”上半部分的孔里。

垫着木头敲，别把轴和轴套敲变形了。

陶轮和“陶轮”的孔稍小半毫米，要慢慢敲，不能太大力，不然好不容易凿好打磨好的陶轮和“陶轮”容易碎。

轴孔小半毫米，轴和轴套敲进去后才更紧密，很难松动。

轴方形这头和轴套外径上刻些线条毛边，敲进去后更紧密，更难松动，轴套也更难转动。

敲进去后上下部分套起来，陶轮和“陶轮”就大致做好了。

陶轮和“陶轮”的上部分是凸形，工作面是个大圆饼形状，

陶轮上的小圆饼直径二十厘米，周长六百二十八厘米。

“陶轮”上的小圆饼直径四十厘米，周长一点二五六米。

早已准备好的兽皮绳套拿出来，套进两个陶轮小圆饼的凹槽上，充当传动带。

这条兽皮绳套做的可不简单，粗三厘米。

是用很多牛皮条，好几个野蛮彪悍的男人女人，用尽全力加强拧出来的，拧成没有接头的圈。

绑着两百多斤的石头上，挂起来吊着，把延展性吊坠完。

再用极其坚韧的牛皮细绳缝制，缝制的特别紧密，特别结实。

其实就是用兽皮做的传动带，俗称三角带，连接两个传动轴用的，拖拉机上和汽车上很常见。

大青石凿的陶轮是陶轮，大青石凿的“陶轮”可不是陶轮，而是动力输出源！

用传动带把陶轮和动力输出源连接起来，中间敲两根粗木棍，把传动带绷紧。

给“陶轮”这个动力输出源的表面，特意凿出来的两个偏孔中的一个里，插根棍子当摇把。

然后一人手握着摇把转圈摇，“陶轮”这个动力输出源开始转动。

带动传动带转动，传动带再带动真正的陶轮转动，实现有动力石制陶轮！

而且动力输出的“陶轮”上的小圆饼周长，是陶轮上的小圆饼周长的两倍。

代表着动力输出“陶轮”转一圈，陶轮可以转两圈！

陶轮转速更加快！

手要是摇累了，还可以拿根棍子，戳在另一个偏孔里，握着棍子转圈，和古代石制陶轮转动方式一样。

之前好不容易烧出来个陶质陶轮，结果很难转动不说。

没有外部动力，还一直需要自己转，罗云这个习惯了现代动力的现代人能忍？

所以才花费些人力和资源，让杆杆打制出这两个基本一样的石制陶轮。

吸了五六天的二十六斤铁粉，折叠锻打到只剩十五斤百炼钢，全打造成两套轴和轴套。

一个当正经陶轮，一个当动力输出。

拉胚的时候不用自己转动陶轮，自己只管拉胚，让别人转动“陶轮”输出动力。

这才有点现代化动力的小小一点影子嘛！

陶轮和“陶轮”工作面中心有方形孔，直通轴套中心的小孔。

给里面加一些热猪油，充当润滑剂。

热猪油流进方形孔中，接着流进轴套中，润滑轴和轴套之间。

罗云转动这个动力输出“陶轮”的摇把，稍微费点力，两个陶轮都转起来了。最近转码严重，让我们更有动力，更新更快，麻烦你动动小手退出阅读模式。谢谢